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Software de gestion industrial
Competir no es sólo establecer políticas
activas de venta; si su empresa produce, resulta indispensable
medir los costos de los procesos de fabricación
para saber con qué márgenes opera en el
mercado. Y optimizar costos no significa necesariamente
utilizar componentes más económicos en su
producción; detectar cuellos de botella en la cadena,
bajos rendimientos por etapas, o descubrir procesos ineficientes
y caros sirven al propósito de análisis
y decisión para que su fábrica opere al
100% de su eficiencia posible. Sólo un software
de gestión de costos y procesos industriales le
permite realizar esta tarea.
Por ello es que Datahouse Company le ofrece
la herramienta de gestión industrial Isis.
Un sistema probado y fiable (que utiliza el motor de
base de datos Microsoft SQL Server), que le permite
descubrir dónde hay pérdidas ocultas y
en qué etapas debe optimizar su cadena de producción.
Ahora podrá obtener respuestas a preguntas tales
como :¿Cuál es mi costo real comparado
con el estimado?. ¿Cuánto stock de materiales,
productos terminados y en proceso poseo inmovilizado,
y qué valor representan?. ¿Cómo
sé si en una fabricación a pedido del
cliente gané o perdí dinero?.
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El software de gestión industrial MRP
(certificado bajo normas de calidad ISO 9001:2000)
es el instrumento fundamental de información
gerencial para saber en qué etapas y situaciones
debe tomar decisiones vitales sobre su cadena de producción.
Dónde debe optimizar procesos, descubrir sus
sectores deficientes... centralizando todos los datos
de fabricación, e incluso reorganizando su proceso
productivo tomando como modelo al esquema de módulos,
y siguiendo la organización que sugiere el software
industrial.
Si su actividad es producir, sea una Pyme o una gran
industria, entonces debe instalar el software de
gestión de producción MRP, y comience
a conocer en qué estado se encuentra su capital
invertido. Un sistema que compone la cartera de sistemas
empresariales de calidad de Datahouse Company.
HAGANOS
SU CONSULTA, UTILIZANDO NUESTRO FORMULARIO DE CORREO
¿Cómo se adquiere el
software de costos industriales?
Al igual que el software de
gestion comercial ERP para empresas, el software de
gestión producción MRP es un sistema
modular. Se arma una configuración de módulos
de acuerdo a las necesidades del cliente y a su circuito
administrativo. En el caso del programa de gestión
producción MRP, las modalidades de adquisición
son las siguientes :
Adquirir el sistema de
gestión producción MRP (versión
lite o extendida) junto con el módulo de stock,
como una herramienta de administración
del proceso de fabricación que complemente
a su actual software de gestión comercial
O bien, adquirir el software
de gestión producción MRP (versión
lite o extendida) junto con el software
de gestión comercial modular ERP. Actualmente
ofrecemos paquetes promocionales por la compra conjunta
de ambos sistemas.
En el proceso de venta de cualquier sistema modular,
la definición de módulos aplicables
a su empresa o industria se realiza mediante el asesoramiento
especializado de nuestro personal de ventas, relevando
sus requerimientos específicos de información,
y elaborando junto a usted la configuración óptima
para su organización. Consúltenos.
Módulo de gestión de
stocks (común para las versiones lite y extendida
del software de gestión de costos industriales)
Importante :
si usted ya es cliente del sistema
de gestion comercial ERP para empresas (incluyendo
el módulo stock), entonces ya posee este ítem,
siendo obviado en la presupuestación final del
sistema.
Ajuste las cantidades del stock, y gestione movimientos
de bienes entre depósitos / locales de ventas.
El módulo cuenta con un completo asistente para
consultas, asi como emisión de informes y exportación
de datos para utilitarios externos (Excel, Word,
etc). Completo ABM de costos, valorizando el stock por
variación porcentual, importe fijo, precio de última
compra, costo standard de producción o por un precio
referente en moneda extranjera.
Características destacadas :
- Codificación alfanumérica
de artículos
- Código de barras
- Manejo de descripciones breves (para
búsqueda) y descripciones extendidas para
impresión en formularios (facturas, etc)
- Dos unidades de medida
- Hasta 5 niveles de profundidad en
rubros y subrubros
- Punto crítico de stock
- Carga de comentarios en la ficha de
cada artículo
- Manejo de múltiples depósitos
- Hasta cinco ubicaciones internas por
depósito, asociadas a cada artículo
- Stock real, stock comprometido (neteado
de pedidos de clientes) y stock a futuro (sumando
órdenes de compra)
Software de gestión industrial
- versión lite
Junto con el módulo de stock, la versión
lite del sistema de gestión de costos industriales
se compone de los siguientes sub-módulos:
Creación de fórmulas
de composición - cálculo de costos standard
Usted puede armar la fórmula standard de composición
de sus productos, calculando los costos de acuerdo a
los importes que indica el sistema cuando le suma materiales
y tareas. La fórmula puede incluír un
porcentaje de desperdicio. Incorpore también
gastos al costo del producto (por porcentaje, por
importe a cada unidad fabricada o por importe al total
de unidades producidas) y la carga de costos indirectos
(como gastos de comercialización, administración,
etc). A dicha formula puede agregarle comentarios
(procedimientos para la fabricación, por ejemplo).
Y desde la misma pantalla del armado de la fórmula
del producto, puede crear las fórmulas de semi-elaborados
o productos intermedios que lo componen. Dispone de
múltiples listados para que evalúe la
participación porcentual de componentes y gastos
sobre el costo total del item fabricado. En la ficha
de los productos puede vincular hasta 3 documentos compatibles
MS Office con datos adicionales de fabricación.
Integración de fórmulas
de productos
Al momento de generar un proceso de fabricación
complejo, el sistema le permite integrar subproductos
como componentes de un producto principal.
Ordenes de producción
La Orden de Producción da inicio al proceso
de fabricación y es confirmada por el Vale
de Productos Terminados. Hasta la recepción
del Vale, se realiza una reserva de stock, y
la confirmación del Vale realiza las actualizaciones
de stocks y costos en materias primas, semielaborados
y terminados. Esta es una opción de manejo
sencillo que se puede utilizar en fábricas que
no requieren un control sofisticado por etapas, o bien
cuando se producen semielaborados a granel que no requieren
un monitoreo estricto de los procesos.
Reportes estadísticos
Sobre Ordenes de Producción, Vales de Productos
Terminados, insumos utilizados, etc.
Otras características del módulo:
- puede generar su producción
con detalle de partidas, lotes, números de
serie
- puede indicar fechas de vencimiento
a los materiales
Sistema de gestión industrial
- versión extendida
Mientras que la versión lite supone un manejo
sencillo de la producción con la descarga de materiales
al momento de finalizar la fabricación, la versión
extendida le permite un planeamiento exhaustivo del proceso,
planteando escenarios posibles, requerimientos de materiales,
control de responsables, y un seguimiento mayor de costos
por procesos. El sistema de gestión industrial
MRP versión extendida se compone de las
siguientes funciones :
Creación de fórmulas
de composición
(Detallado en la versión lite)
Integración de fórmulas
de productos
(Detallado en la versión lite)
Ordenes de producción y vales
de productos terminados
(Detallados en la versión lite)
Plan de producción
Lo arma de acuerdo a su política de fabricación
(por ejemplo, producir determinados bienes terminados
y semiterminados para stock), o bien a partir de faltantes
de stock / pedidos de venta (en este caso si cuenta
con el sistema de gestion
comercial ERP). El Plan de Producción
es un borrador que le indica los estimados de stock
y recursos, y le sirve para calcular costos y tiempos.
Usted puede alterar los componentes para simular resultados
y necesidades.
A partir de aquí el circuito se genera de esta
manera : a partir del Plan de Producción
se generan automáticamente las Ordenes de
Produccion y los Vales Internos de Consumo
(para el retiro de materiales). Si usted posee el software
de gestión comercial ERP, el sistema puede
preparar borradores de ordenes de compra en el caso
de faltantes de materias primas. Hasta llegar al final
del proceso, todos los avances de fabricación
son informados por comprobantes intermedios llamados
Vales de Producción Intermedia. Esto le
permite el seguimiento gradual del proceso así
como ir identificando responsables, excesos de costos
en las distintas etapas e ir evaluando el cumplimiento
de tiempos con lo planeado. Así mismo existen
Vales Internos de Consumo Intermedio (cuando
el rendimiento, merma o desperdicio supera a la cantidad
planeada y se necesita un incremento de los materiales).
La versión extendida de producción
MRP permite indicar operarios, costos por hora,
identificar máquinas y procesos, así como
el control de materiales sobrantes de producción.
Y posee funciones de trazabilidad extendidas
para el cumplimiento con normas ISO. Incluye
procesos de reanálisis para Control de Calidad.
Análisis comparativo entre costos
planeados y costos reales
Compare costos según la fórmula standard
versus los costos reales obtenidos (lo planeado contra
lo fabricado en $), en importes y unidades, expuestos
según órdenes de fabricación /
productos / productos y clientes / pedidos de clientes.
Conozca sus ganancias; obtenga datos certeros para investigar
dónde optimizar costos en su cadena de fabricación,
y sepa si las producciones a medida han resultado en
eventuales pérdidas.
Otras caracteristicas destacadas del módulo
:
- numerosos reportes como plan de
producción entre fechas, listados de ordenes
de producción / vales de producción
/ vales de consumo; listados de trazabilidad de producto
(desde el bien terminado hasta la procedencia de los
materiales desde el proveedor), etc.
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Vea también : software
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